
CNC ماشىنا مەركىزىدىكى قوراللارنىڭ سوقۇلۇش سەۋەبىنى ئەتراپلىق تەھلىل قىلىش
ئادەتتىكى ماشىنا قوراللىرىغا سېلىشتۇرغاندا ، Cnc ماشىنا مەركىزىs تېخىمۇ يۇقىرى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ، ئۆلچەملىك مۇقىملىقى ، ئىشچى-خىزمەتچىلەرنىڭ ئەمگەك كۈچىنىڭ تۆۋەنلىكى ۋە زامانىۋى مۇھىتتا باشقۇرۇش ئاسان.

كۆپ ئۇچرايدىغان مەغلۇب ھالەت ۋە ئۆلۈش قېلىپلىرىغا قارشى تۇرۇش تەدبىرلىرى
ئاليۇمىن ۋە ماگنىي قېتىشمىسى ئۆلۈش قېلىپلىرى ئىنتايىن ناچار شارائىتتا مەشغۇلات قىلىدۇ (يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئېرىتىلگەن مېتال ، يۇقىرى بېسىم ، يۇقىرى سۈرئەتلىك تەسىر ، تېز قىزىتىش ۋە سوۋۇتۇش) ، كۆپ خىل ۋە مۇرەككەپ مەغلۇبىيەت ھالىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئوكۇل قېپىدىكى پارتىلاشنىڭ تەپسىلى چۈشەندۈرۈشى
دا ئوكۇل قېپىing سانائىتى ، چاقماق (چاقماق ، چاقماق ياكى قوپال قىر دەپمۇ ئاتىلىدۇ) كۆپ ئۇچرايدىغان ۋە ئاۋارىچىلىق مەسىلە.

ۋاراق مېتال پىششىقلاش تېخنىكىسى ماتېرىيال كېسىش
پۈتۈن ئېنىقلىقتىكى مېتال يوپۇرماق بىر تەرەپ قىلىش زەنجىرىدە، بوشلاشتۇرۇش تەييار مەھسۇلاتنىڭ ئېنىقلىقىنى بەلگىلەيدىغان «ئېچىش جەريانى» بولۇپ، ئۇ مېتال يوپۇرماقنىڭ «شەكىللەندۈرۈش باشلىنىش نۇقتىسى»غا ئوخشايدۇ، كېيىنكى ئېگىش ۋە كەپشەرلەشنىڭ مۇمكىنچىلىكىنى يىلتىزىدىن باشلاپ مۇقىملاشتۇرىدۇ.

كۆپ ئۇچرايدىغان CNC ماشىنىسازلىق مەسىلىسى ۋە ياخشىلاش ئۇسۇللىرى
خىزمەت ئۈستىلى
سەۋەبى:
1) قورال قاڭقىش: قورالنىڭ كۈچى يېتەرلىك ئەمەس ، ئۇزۇنلۇقى ھەددىدىن زىيادە ياكى چوڭلۇقى يېتەرلىك بولمىسا قورال قاڭقىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئالاھىدە شەكىللىك زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە لازېر كېسىش تېخنىكىسىنى قوللىنىش
لازېر كېسىش تېخنىكىسى ئاساسلىقى فوكۇس توغرىلاش لىنزىسى ئىشلىتىپ ، CO2 لازېر نۇرىنى ماتېرىيال يۈزىگە مەركەزلەشتۈرۈپ ئېرىتىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، لازېر نۇرى بىلەن پىرىسلانغان گاز بىرىكمىسى قوللىنىلىپ ، ئېرىتىلگەن ماتېرىيالنى پارتىلىتىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن لازېر نۇرى ۋە ماتېرىيال مەلۇم بىر يۆنىلىشنى بويلاپ ئۆز-ئارا مۇناسىۋەتلىك بولىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن يېرىق شەكىللىنىدۇ. پەن-تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، لازېر تېخنىكىسى تېز تەرەققىي قىلدى.

قۇيما قېلىپلاش جەريانىدا بېسىم بىلەن ئېقىم ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت
ماشىنا ھەرىكىتى بېسىم ياكى ئېقىشنىڭ نەتىجىسىمۇ؟ ئۇلارنىڭ قانداق مۇناسىۋىتى بار؟

CNC ماشىنىسازلىق ۋە 3D بېسىشنى سېلىشتۇرۇش
ئىشلىتىلگەن ئاساسلىق ماتېرىياللار 3D بېسىش سۇيۇق قالدۇق (SLA) ، نىلون پاراشوكى (SLS) ، مېتال پاراشوك (SLM) ۋە ئىنچىكە (FDM) قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سۇيۇق قالدۇق ، نىلون پاراشوكى ۋە مېتال پاراشوك سانائەت 3D باسما بازىرىنىڭ مۇتلەق كۆپ قىسمىنى ئىگىلەيدۇ.

ئۆلۈش كەمتۈك يۈرۈشلۈكلىرى - سوغۇق تاقاش
سوغۇق قاپارتما / سوغۇق بوغۇملارمۇ كۆپ ئۇچرايدىغان كەمتۈكلۈك die castingsبولۇپمۇ ماگنىي قېتىشمىسى ، ئۇلارنىڭ ماددى خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن ئاسان ئاسان ئاسان ئۇچرايدۇ.

جەريان ئانالىزى - چوتكىلانغان ۋاراق مېتال
ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش بىر تېخنىكىلىق تىرىشچانلىق. ئەلا سۈپەتلىك پارچىلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن سىز ئېسىل تېخنىكا بولۇپلا قالماي ، يەنە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۈسكۈنىلەرگە موھتاج. نۇرغۇن ۋاراق مېتال جەريانلار ئىچىدە چوتكىلاش (چوتكىلاش ئۇچىنى ھاسىل قىلىش) ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ۋە كەڭ قوللىنىلىدىغان ئىشلارنىڭ بىرى.





![[ئەمەلىي كۆرسەتمىلەر] ئۆلۈشتىكى كەمتۈكلۈكلەر يۈرۈشلۈكلىرى - يېرىقلار](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/792/image_other/2025-11/aluminum-gravity-die-casting.png)